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Das Fronius WIG-Schweißgerät ohne Kompromisse
Präzise. Langlebig. Intuitiv. Mit der iWave-Geräteserie meistern sie nicht nur den Schweißer-Alltag. Sie entfalten auch Ihr Schweißpotential und bleiben Zukunftsicher. Flexibel.
Video: Full freedom - to unleash your welding potential
Höchste Qualität – bei jeder Schweißnaht und bei jedem Material:Durch gezielte Wärmeeinbringung und einer verbesserten Zündfunktion bietet Ihnen iWave maximale Kontrolle über Ihren Lichtbogen und deutlich verringerte Zündverzögerungen.
Auf maximale Kontrolle sind auch alle Bedienelemente der iWave-Geräteserie ausgelegt. Das Resultat ist eine intuitive Handhabung, durch die Sie sich vollkommen auf Ihre Schweißherausforderung konzentrieren können.
Sie haben die unterschiedlichsten Schweißherausforderungen zu meistern?Dann ist iWave Multiprozess PRO die ideale Wahl: Neben allen denkbaren WIG‑Funktionen, können Sie auch sämtliche MIG/MAG Prozess-Varianten schweißen.
iWave: die absolute Freiheit, um Ihr Schweißpotential zu entfachen.
Mehr zur iWave Multiprozess PRO
Die Highlights der iWave
Gezielte Wärmeeinbringung
Maximale Kontrolle über das Schmelzbad
Mit CycleTIG kontrollieren Sie den Lichtbogen und somit auch den Wärmeeintrag im maximalen Ausmaß. Durch die kurze Schweißzeiten behalten Sie das Schmelzbad sicher und einfach im Griff. Und können so selbst dünnste Materialien spielerisch schweißen.
Selbsterklärende Bedienung
Grafisch-dynamische Menüführung - in über 30 Sprachen
Ohne zusätzlichen Unterlagen. Ohne Umwege. Dafür selbsterklärend. Wir haben eine intuitive Menüführung entwickelt, damit Sie beim Schweißen direkt und sicher die gewünschten Einstellungen vornehmen können.
Multiprozess PRO
1 Gerät für alle Prozesse (iWave 300i – 500i)
iWave und Multiprozess PRO – das ist Ihre neue absolute Freiheit beim Schweißen. Neben allen WIG‑Funktionen, können Sie mit nur einem Gerät sämtliche MIG/MAG Prozess-Varianten schweißen. Nutzen Sie das modulare Konzept und erweitern Sie Ihre Hightech-Schweißgeräte-Plattform ganz nach Ihren Bedürfnissen um die Welding Packages Standard, Puls, PMC oder LSC und CMT.
Reproduzierbare Zündungen
Bis zu 71% geringere Zündverzögerung*
Schnelle und vor allem reproduzierbare Zündungen. Egal bei welcher Materialbeschaffenheit und ganz ohne manuelle Anpassung der Zündparameter. Das bietet RPI auto – unsere intelligente Zündfunktion.
* im Vergleich zu RPI off | Versuchsreihe unter Laborbedingungen: 200A Schweißstrom / 0,5s Schweißzeit / 1000 Zündungen!
Industrie 4.0 ready
Kontaktlose Datenübertragung und Authentifizierung
Bereit für Industrie 4.0 und alles, was noch kommt: iWave unterstützt von WLAN über Bluetooth bis NFC die wichtigsten Verbindungsstandards für den optimalen Einsatz.
iWave Schweißgeräte-Varianten im Überblick
| iWave 190i AC/DC | iWave 230i DCoder iWave 230i AC/DC | iWave 300i DC oder iWave 300i AC/DC | iWave 400i DC oder iWave 400i AC/DC | iWave 500i DC oder iWave 500i AC/DC |
| 3-190A (WIG) | 3-230A (WIG) | 3-300A (WIG) | 3-400A (WIG) | 3-500A (WIG) |
| 230V einphasig oder 120-230V einphasig (MV) | 230V einphasig oder 120-230V einphasig (MV) | 400V dreiphasig oder 200-600V dreiphasig (MV) | 400V dreiphasig oder 200-600V dreiphasig (MV) | 400V dreiphasig oder 200-600V dreiphasig (MV) |
| Gasgekühlt | Gas- oder wassergekühlt | Gas- oder wassergekühlt | Gas- oder wassergekühlt | Gas- oder wassergekühlt |
| WIG, MMA | WIG, MMA | WIG, MMA und MIG/MAG (alle WPs) | WIG, MMA und MIG/MAG (alle WPs) | WIG, MMA und MIG/MAG (alle WPs) |
| Connectivity (WLAN, Bluetooth, NFC) als Std. | Connectivity (WLAN, | Connectivity (WLAN, Bluetooth, NFC) als Std. | Connectivity (WLAN, Bluetooth, NFC) als Std. | Connectivity (WLAN, Bluetooth, NFC) als Std. |
| Ethernet optional | Ethernet optional | Ethernet und SpeedNet als Standard | Ethernet und SpeedNet als Standard | Ethernet und SpeedNet als Standard |
Alle technischen Daten und Zusatzinformationen
Ein Schweißgerät für alle Schweißprozesse (WIG inkl. HF, MIG/MAG bis WP CMT, MMA und CEL) in kompromissloser Qualität!Multiprozess PRO
iWave 300i-500i
Mehr zur iWave Multiprozess PRO
Das intelligente WIG Schweißgerät für industrielle Anwendungenund überzeugende Qualität auf allen Materialien!WIG
iWave190i-500i
Schweißen mit dem Multiprozess-Schweißgerät iWave
Herausforderung:
Der renommierte österreichische Lohnfertiger fügt Metallkomponenten für nationale und internationale Auftraggeber. Bauteilzugänglichkeit, Material und Formgebung erfordern, dass Bausteile sowohl MIG/MAG- als auch WIG-geschweißt werden. Der Platzbedarf für zwei verschiedene Schweißgeräte und der ständige Wechsel zwischen beiden gestaltete sich bei Ferrum.at als ineffizient. Für die Zukunft benötigte man deshalb eine leistungsstarke, zuverlässige All in one Lösung.
Lösung:iWave AC/DC 400i
Prozessanwendung:
WIG (Cycle TIG)
MIG/MAG (PMC)
Hier geht es zur Referenz
Maximale Modularität mit dem WIG-Schweißgerät iWave Modular anpass- und erweiterbar: Dank standardisierter Schnittstellen können Sie iWave gezielt auf Ihre Anforderungen abstimmen. Das gilt für die Systemkonfiguration sowie den Funktionsumfang des Schweißgerätes – und ist auch nachträglich möglich.
Multilock Schweißbrenner Ein Schlauchpaket für jede Anwendung.
1
Fahrwagen & Zubehör Flexible Transporteinheiten für den mobilen Einsatz.
2
Software Optionen Neben vielen anderen Optionen erleichtert beispielsweise die Funktion Cycle TIG das WIG-Schweißen. Alle iWave Funktionen
3
Stromquelle Das Herz des iWave Schweißsystems. DC oder AC/DC, 190-500A, Standardoder Multivoltage, …
4
Kühlkreis Optimale Kühlleistung mittels optionaler Wasserkühlung. Alle Funktionen der iWave
5
Industrie 4.0 ready Bluetooth, NFC und WLAN ermöglichen die kontaktlose Verbindung der iWave – zum Beispiel zur Fernregelung via RC Pedal. Mehr erfahren
6
Datenmanagementlösungen WeldCube für die dezentrale oder zentrale Datendokumentation. Alle iWave Funktionen
7
Zubehör Von der persönlichen Schutzausrüstung bis zum Elektrodenschleifgerät – wir bieten Ihnen ein umfangreiches Set an Zubehörteilen.
8
1
Multilock Schweißbrenner
Ein Schlauchpaket für jede Anwendung.
Mehr zum iWave Zubehör
2
Fahrwagen & Zubehör
Flexible Transporteinheiten für den mobilen Einsatz.
Mehr zum iWave Zubehör
3
Software Optionen
Neben vielen anderen Optionen erleichtert beispielsweise die Funktion Cycle TIG das WIG-Schweißen.
Alle iWave Funktionen
4
Stromquelle
Das Herz des iWave Schweißsystems. DC oder AC/DC, 190-500A, Standardoder Multivoltage, …
5
Kühlkreis
Optimale Kühlleistung mittels optionaler Wasserkühlung.
Alle Funktionen der iWave
6
Industrie 4.0 ready
Bluetooth, NFC und WLAN ermöglichen die kontaktlose Verbindung der iWave – zum Beispiel zur Fernregelung via RC Pedal.
Mehr erfahren
7
Datenmanagementlösungen
WeldCube für die dezentrale oder zentrale Datendokumentation.
Alle iWave Funktionen
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Zubehör
Von der persönlichen Schutzausrüstung bis zum Elektrodenschleifgerät – wir bieten Ihnen ein umfangreiches Set an Zubehörteilen.
Mehr zum iWave Zubehör
Bessere Kontrolle
Mit Sicherheit zu besseren Ergebnissen
Von Schweißern gelernt, für Schweißer gemacht: Sämtliche Bedienelemente der iWave-Geräteserie sind auf Ihren Arbeitsalltag abgestimmt – von der Robustheit über Farben bis zu Lesbarkeit und Helligkeit.Das gilt auch für die Einstellungen: Alle wichtigen Arbeitsparameter sind direkt auf der ersten Menüebene verfügbar. Für hohe Verständnissicherheit sorgt die Klartextanzeige in über 30 Sprachen. Dazu ist die Bedienung mit Handschuhen so einfach wie nie zuvor.
Intuitiv und sicher: Die Bedienung erfolgt mittels zentralem Dreh-Drückknopf oder über den Touchscreen. Grafische Anleitungen und dynamische Visualisierungen bei Parameteränderungen unterstützen den Anwender direkt.iWave300i-500i
Dank Klartextanzeige in über 30 Sprachen: schnellstmöglich zur gewünschten Einstellung
Grafisch-dynamisches Bedienkonzept
Einfach. Klar. Strukturiert
Die Bedienelemente der iWave
Statusleiste Eingestellte Haupteinstellungen und Zusatzfunktionen auf einen Blick (z.B. Schweißprozess, Betriebsart, Polarität, HF, …).
1
Navigationsleiste Direkter Zugriff auf die wichtigsten Prozessparameter mit nur einem Klick.
2
Touchscreen Das7“Farbdisplay ist auch mit Schweißhandschuhen problemlos bedienbar.
3
Vollbildmodus DieAnzeige wird um 40% vergrößert und nur die wichtigsten Arbeitsparameter sindeingeblendet. Somit ist das Display übersichtlich und auch aus der Entfernungsehr gut lesbar.
4
Bei Bedarf: 5 EasyJobs SämtlicheParameter für wiederkehrende Schweißaufgaben können abgespeichert und beiBedarf schnell und einfach abgerufen werden.
5
USB-Schnittstelle Zum einfachen durchführen von Software-Updates.
6
Drahteinfädeln Mit einem Tastendruck wird der Schweißdraht automatisch und ohne Öffnen der Drahtvorschubrollen durch Schlauchpaket und Brenner geführt. Schutzgas strömt währenddessen nicht aus.
7
Gasprüfen Nach längeren Standzeiten kann durch Drücken der Gasprüftaste das Schlauchpaket mit Schutzgas gespült werden. Somit ist der Gasschutz bereits beim Zünden des Lichtbogens gegeben.
8
NFC-Feld NFC-Feld z.B. für User Management und zum Sperren/Entsperren der Stromquelle mittels NFC-Karte oder -Fob
9
Dreh-Drückknopf Zum Einfachen Einstellen von Parametern.
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Statusleiste
Eingestellte Haupteinstellungen und Zusatzfunktionen auf einen Blick (z.B. Schweißprozess, Betriebsart, Polarität, HF, …).
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Navigationsleiste
Direkter Zugriff auf die wichtigsten Prozessparameter mit nur einem Klick.
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Touchscreen
Das7“Farbdisplay ist auch mit Schweißhandschuhen problemlos bedienbar.
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Vollbildmodus
DieAnzeige wird um 40% vergrößert und nur die wichtigsten Arbeitsparameter sindeingeblendet. Somit ist das Display übersichtlich und auch aus der Entfernungsehr gut lesbar.
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Bei Bedarf: 5 EasyJobs
SämtlicheParameter für wiederkehrende Schweißaufgaben können abgespeichert und beiBedarf schnell und einfach abgerufen werden.
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USB-Schnittstelle
Zum einfachen durchführen von Software-Updates.
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Drahteinfädeln
Mit einem Tastendruck wird der Schweißdraht automatisch und ohne Öffnen der Drahtvorschubrollen durch Schlauchpaket und Brenner geführt. Schutzgas strömt währenddessen nicht aus.
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Gasprüfen
Nach längeren Standzeiten kann durch Drücken der Gasprüftaste das Schlauchpaket mit Schutzgas gespült werden. Somit ist der Gasschutz bereits beim Zünden des Lichtbogens gegeben.
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NFC-Feld
NFC-Feld z.B. für User Management und zum Sperren/Entsperren der Stromquelle mittels NFC-Karte oder -Fob
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Dreh-Drückknopf
Zum Einfachen Einstellen von Parametern.
iWave190i-230i
Einfache undintuitive Bedienung
Benutzermanagement
Individuelle Berechtigungen für unterschiedliche Anwenderinnen & Anwender
Volle Kontrolle: Über das integrierte Berechtigungssystem können Sie für jeden Anwender individuelle Rechte vergeben. Bei Anmeldung per Schlüsselkarte oder Schlüsselanhänger erkennt das System sofort, was die Person darf – und was nicht. Sollten Sie Berechtigungen für mehrere Schweißgeräte zentral vergeben und verwalten wollen, bieten wir mit Central User Management die passende Lösung.
Einfache Verwaltung am Schweißgerät Einfaches Sperren und Entsperren Individuelle Berechtigung je Schweißsystem verwalten Userverwaltung am PC Central User Management
Anlage neuer Anwenderinnenund Anwender in nur 5 Schritten: Rolle erstellen und definieren, User erstellen& definieren, Karte zuweisen, FERTIG.
Das Schweißsystem kann ganz einfach mittels Karte oder Schlüsselanhänger entsperrt werden. Optional ist auch die Verwendung einer eigenen NFC Karte möglich.
Damit jede Person am und mit dem Gerät nur das tun kann, wozu sie berechtigt ist.
Über 90% weniger Klicks bei der Kontoeinrichtung für eine Person mit einer Rolle bei 20 Systemen.* im Vergleich zur Anlage direkt am Display des Schweißsystems
Komplexität klar reduziert: Es ist nur ein Tool notwendig, um unterschiedliche Systeme zu verwalten.
Bereit für Industrie 4.0
Full Connectivity: Kontaktlose Datenübertragung und Authentifizierung
Performanz für Industrie 4.0: iWave unterstützt die wichtigsten Kommunikationsstandards. Via Bluetooth können Sie Peripheriegeräte kabellos und schnell mit dem Schweißgerät verbinden – von Hightech-Schweißhelmen wie dem Vizor Connect bis hin zu Fernreglern. Per WLAN integrieren Sie Schweißgeräte direkt in Ihr Netzwerk und können so Firmware-Updates einfach durchführen.
NFC
Für User Management– beziehungsweise zum einfachen Sperren und Entsperren des Schweißsystems.
WLAN
Zur vollständigen Netzwerkfähigkeit– für Updates & Nutzung der Funktion Smart-Manager ohne Ethernet (Datendokumentation).
Bluetooth
Zur Verbindungvon kabellosen Fernreglern und Bluetooth fähigen Schweißhelmen.
RC Pedal TIG
- Zum Starten des Schweißprozesses und zur Regelung des Schweißstromes.
RC Panel Basic
- Zum Einstellen von Schweiß- und Absenkstrom.
Vizor Connect
- Durch Verbindung zum Schweißgerät wird bereits vor dem Zünden des Lichtbogens abgedunkelt.
Mehr zum Vizor Connect
Cloud-Speicher
- Wizzard zur automatischen Ermittlung der Ausgangsparameter, Cloud-Speicher und drahtlose Übertragung an iWave Stromquelle
- Parameter-Management – Speichern und Teilen von Parametern & Jobs mit dem inkludierten Cloud-Speicher
WeldConnect App
RC Pedal TIG
- Zum Starten des Schweißprozesses und zur Regelung des Schweißstromes.
RC Panel Basic
- Zum Einstellen von Schweiß- und Absenkstrom.
Vizor Connect
- Durch Verbindung zum Schweißgerät wird bereits vor dem Zünden des Lichtbogens abgedunkelt.
Mehr zum Vizor Connect
Cloud-Speicher
- Wizzard zur automatischen Ermittlung der Ausgangsparameter, Cloud-Speicher und drahtlose Übertragung an iWave Stromquelle
- Parameter-Management – Speichern und Teilen von Parametern & Jobs mit dem inkludierten Cloud-Speicher
WeldConnect App
Cycle Tig
WIG-Schweißen leichter gemacht: Möglich macht das die Funktion CycleTig. Sie basiert auf dem Prinzip des Intervallschweißens und bietet zusätzliche Einstellmöglichkeiten und neue Parameterkombinationen für bessere Schweiß-Resultate.Für gezielte Wärmeeinbringung
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Realisiert mit der Funktion TACKING
Ideal für Dünnblechschweißungen und Kantenauftragungen
Kein Durchbrennen – auch nicht bei Eck- und Stumpfnähten
Für sensible Einsatzorte
Für saubere Schweißnähte
WIG-Zündungen
Spürbar besser: iWave hebt das Zündverhalten beim WIG-Schweißen auf ein neues Niveau. Der Ablauf der HF-Zündung wurde optimiert. Und das Zündverhalten den unterschiedlichen Elektrodendurchmessern angepasst. Schnellere und reproduzierbare Zündung – egal bei welcher Materialbeschaffenheit? iWave hat mit RPI auto dafür eine serienmäßige Lösung. Der neue Zündmodus ist die intelligente Weiterentwicklung der bewährten RPIon Funktion. Das Schweißgerät übernimmt jetzt automatisch die Änderungen an den Zündeinstellungen – auch bei Zündverschlechterungen und ohne dass Sie manuell eingreifen müssen. * Nur bei iWave AC/DCStabil und reproduzierbar
RPI AUTO* – bis zu 71%** geringere Zündverzögerung
** Im Vergleich zu RPI off | Versuchsreihe unter Laborbedingungen: 200ASchweißstrom / 0,5s Schweißzeit / 1000 Zündungen!
| Bewertungsübersicht | RPI off | RPI on | RPI auto |
| Reproduzierbare Zündungen | •• | ••• | •••• |
| Geringste Zündverzögerung | ••• | • | •••• |
| Geringste Elektrodenbelastung | ••• | • | •• |
| Schonender Umgang mit Schweißnahtoberfläche | •••• | •• | ••• |
Absolute Freiheit
iWave Multiprozess PRO – für WIG, MIG/MAG und E-HAND
Sie haben es in der Hand: Vereinen Sie alle Schweiß-Prozesse von WIG über MIG/MAG, bis E-Hand sowie alle Prozessvarianten in einem Gerät. Und bleiben Sie zukunftssicher, indem Sie auf alle Anforderungen der Industrie 4.0 antworten.
Für Heute, Morgen, Übermorgen: iWave Multiprozess PRO ist die Lösung, mit der Sie Ihre verschiedenen Schweißherausforderungen einfach meistern. Intuitiv, flexibel und immer übersichtlich. Bereit, wenn Sie es sind.
Mehr erfahren zu Multiprozess PRO
Weitere Funktionen der iWave
Zünden des Lichtbogens
1. Soft-Start
Berührungszündung – durch Berühren des Werkstückes mit der Elektrode.
2. Hochfrequenz (HF)
Berührungslose Zündung über Hochspannungsimpulse nach Betätigung des Brennertasters.
3. Touch HF
Spezielle Hochfrequenzzündung– Zündung erst nach Berührung des Werkstückes mit der Elektrode. Dadurch ist punktgenaues Zünden möglich, ohne die Gefahr von Wolframeinschlüssen.
Beenden des Schweißprozesses
1.TIG Comfort Stop
Beenden des Schweißprozesses ohne Brennertaster – durch kurzes Anhebenund Absenken der Elektrode.
2. Lichtbogenabriss-Spannung
Definierbare Lichtbogenabriss-Spannung – zum Beenden des Schweißprozesses. Bei Erreichen der eingestellten Spannung wird der Lichtbogen abgeschaltet.
Bei der Funktion TACKING wird das Schmelzbad zu Beginn kurz in Schwingung versetzt. Ihre Bauteile heften Sie dadurch in einem Arbeitsschritt, da das Material der beiden Kanten schön ineinanderfließt - ohne diese abzubrennen. An den Heftstellen entstehen dabei kaum oder keine Anlauffarben. Zudem ist kein Zusatzmaterial notwendig – selbst bei kleinen Spalten bis zu 1,5 Millimetern.Tacking
Einfaches, schnelles HeftenBis zu 50 % Zeitersparnis beim Heften von Werkstoffen
Automatische Kalottenbildung
In nur 2 Sekunden
Mit dieser Funktion* kann sehr schnell auf Basis des eingestellten Elektrodendurchmessers eine Kalotte gebildet werden. Damit sparen Sie sich sehrviel Arbeitszeit.
Beispiel: Elektroden Ø 1,6 mm
| Zeitaufwand (ohne): | 91 Sekunden |
| Zeitaufwand (mit): | 2 Sekunden |
| Ersparnis: | ~ 1,5 Minuten |
| 8 mal pro Tag | ~ 12,0 Minuten |
| 5 Tage / Woche | ~ 1 Stunde |
| 40 Wochen / Jahr | ~ 40 Stunden |
Ersparnis: Eine Arbeitswoche pro Jahr pro Schweißer.
Für jede Anforderung der richtige Lichtbogen
Schweißen nach Belieben: iWave bietet Ihnen die Möglichkeit, beim AC-Schweißen die Kurvenformen selbst zu wählen. Diese sind charakteristisch für diverse Schweißeigenschaften, die Sie für die jeweilige Schweißaufgabe bevorzugen. Gegebenenfalls können Sie die Kurvenformen auch kombinieren.
Kurvenformen:
Sinus
AC/DC
Ideal für dicke Bauteile bzw. Füll- und Decklagen.
Rechteck hart
AC/DC
Ideal für dicke Oxydschicht bei Aluminiumlegierungen.
Rechteck weich
AC/DC
Active Wave Technologie verringert das Lichtbogengeräusch um bis zu 10 dbA und ist universell einsetzbar.
Dreieck
AC/DC
Ideal für Wurzelschweißungen.
Sinus
DC
Ideal für Ecknähte, Füll- und Decklagen sowie Auftragsschweißungen.
Rechteck hart
DC
Ideal für Stumpfnähte auf CrNi Stählen bis ca. 3 mm.
Rechteck weich
DC
Ideal für Active Wave Technologie verringert das Lichtbogengeräusch um bis zu 10 dbA und ist universell einsetzbar.
Pulsen
Standardumfang
Erweiterter Funktionsumfang mit OPT/i Puls Pro
Stellt den Gasschutz der Wolframelektrode und der Schweißnaht sicher und vermeidet so Oxidation. Auf Basis des eingestellten Schweißstroms und vom Elektrodendurchmesser wird die Gasnachströmzeit berechnet.Schutz der Wolframelektrode
Automatische Gasnachströmung
Warnung bei Elektrodenüberlastung
Zwischenzeitig höhere Leistungen
Zum Überschweißen von Heftpunkten und ausreichendem Einbrand bei engen Ecknähten.
Langsames, kontrolliertes Absenken
Des Hauptstroms während des Schweißens zum Wechsel des Zusatzes.
Einstellbarer Up- bzw. Downslope
Für den Zwischen-/Absenkstrom. Speziell beim Aluminium-Schweißen wichtig, damit das Schmelzbad ausgasen kann und Poren vermieden werden.
Herausforderung gemeistert: Unser „Sync-Mode“ macht das beidseitige, gleichzeitige WIG-Schweißen mit Wechselstrom so einfach wie nie. Unsere Lösung für diese ultimative Schweißherausforderung ist die automatische Harmonisierung beider Lichtbögen. So können zwei Schweißer synchronisiert zusammenarbeiten.Synchron-Schweißen
Zuverlässige, automatische Harmonisierung beider Lichtbögen dank „Sync-Mode“
WeldCube Light
Minimale dezentrale Dokumentation
Serienmäßig und ohne zusätzliche Kosten können Sie Mittelwerte über jede Schweißnaht direkt im Schweißsystem aufzeichnen und als PDF exportieren.
Mehr zu WeldCube Light
WeldCube Basic
Erweiterte dezentrale Datendokumentation mit konfigurierbarem Funktionsumfang
Für alle, die nicht nur Mittelwerte, sondern auch Istwerte, Limit Monitoring und Editier-Funktionen für Sollwerte benötigen: Der WeldCube Basic. Auch bei dieser Variante werden die Daten direkt im Schweißsystem aufgezeichnet.
Mehr zu WeldCube Basic
Weldcube Premium
Zentrale Datendokumentation
Durch eine zentrale Ablage Ihrer Schweißdaten in einer Datenbank reduziert sich der Aufwand für Dokumentation und Verwaltung deutlich. Mit intelligenten Management-, Statistik- und Analysefunktionen inklusive grafischer Visualisierung haben Sie einen guten Überblick über Ihre schweißtechnische Produktion.
Mehr zu WeldCube Premium
Der Innovationsvorsprung vonFronius TIG DynamicWireim Vergleich zu der herkömmlichen kontinuierlichen Drahtförderung bei Kaltdrahtsystemen liegt in der automatischen Selbstregelung. Die Stromquelle passt die Drahtvorschubgeschwindigkeit aktiv an das Schweißverhalten, die Brennerposition und die aktuellen Gegebenheiten an.Welding Package: TIG Dynamic Wire
Aktive Drahtregelung beim WIG-Kaltdrahtschweißen:
Multilock WIG-Schweißbrenner
Ein Schlauchpaket für jede Anwendung – individualisierbar und vielseitig.
Ihre Schweißherausforderungen, Ihre Wahl: Passen Sie unsere WIG-Schweißbrenner gezielt auf Ihre Anwendungen an. Dank Multilock ist alles möglich. Lieber eine große oder eine kleine Griffschale für optimale Ergonomie? Ein im Griff integriertes Job-Master-Display, um die Stromquelle während des Schweißens über den Schweißbrenner zuregeln? Oder diverse Gasdüsen und Brennerkörper für bessere Bauteilzugänglichkeit? Wie gesagt: Ihre Schweißherausforderungen, Ihre Wahl.
Zu den WIG-Brennern
Zubehör
TU CAR 4 BASIC
Hinweis: Gasflasche kann nicht montiert werden, verwendbar bei zentraler Gasversorgung!
Einfacher Fahrwagen für das Schweißsystem
TU CAR 4 STANDARD
Hinweis: Gasflasche montierbar!
Einfacher Fahrwagen für das Schweißsystem
TU Car 4 PRO
Hinweis: diverses Fahrwagenzubehör verfügbar!
High-End Fahrwagen für das Schweißsystem
TU Car 2 EASY
Kompakte Einheit für das Gesamtsystem inkl. Brennerhalter- und Schlauchpakethalter
TOOL CASE 120
Systemkoffer für den einfachen, sicheren Transport von Gerät und Zubehör
TU PODIUM
Einfaches Podium für das Schweißsystem
TU KRANAUFHÄNGUNG
Kranaufhängung unten
Optionale Wasserkühlung
| Kühlkreise | CU 600t | CU 600t MV | CU 1100i | CU 1100i MC | CU 1200i Pro MC | CU 1400i PRO MC | CU 2000i PRO MC |
| Netzspannung (+/- 10%) [V] | 1 x 230 | 1 x 120 / 1 x 230 | 400V | 200-230V / 400-460V | 24 VDC | 24 VDC | 24 VDC |
| Pumpendruck max. [bar] | 4,2 | 4,2 | 4,2 | 4,2 | 5 | 4 | 5 |
| Kühlleistung bei 40°C und 1l/min [W] | 400 | 400 | 800 | 800 | 800 | 900 | 1500 |
| Abmessungen l / b / h [mm] | 706 / 260 / 219 | 706 / 260 / 219 | 710 / 300 / 230 | 710 / 300 / 230 | 710 / 300 / 230 | 710 / 300 / 230 | 710 / 300 / 230 |
| Gewicht [kg] | 10,3 | 12,9 | 13,6 | 16,5 | 11,7 | 12 | 23 |
FroniusCoolingLiquid | FCL 10 & 20
Hochleistungskühlmittel für WIG undMIG/MAG Anwendungen
- Erhöhter Korrosionsschutz
- Biologisch abbaubar & umweltfreundlich
- Verbesserte Haltbarkeit
FumeEx Jet Absauggerät
WS2
Wolfram mit max. 2,0% Seltenerdoxide
Für alle Materialien geeignet.
Sehr gute Zündeigenschaften.
Höhere Standzeit als WT- oder WC-Elektroden.
WC20
Wolfram mit 2,0% Ceroxid
Für alle Materialien geeignet.
Sehr gute Zündeigenschaften.
Wesentlich höhere Strombelastbarkeit als WP-Elektroden.
WP
Rein Wolfram
Für AC auf Aluminium- und Magnesiumlegierungen.
Bei Gleichstrom Zündprobleme.
Geringe Strombelastbarkeit.
Glatte kugelförmige Elektrodenspitze.
GP / WL15
Wolfram mit 1,5% Lanthanoxid
Für alle Materialien geeignet.
Höhere Standzeit als WT- oder WC-Elektroden, jedoch schlechtere Zündeigenschaften.
Wie ist das WPS-Paket anzuwenden?WPS-Pakete
Qualifizierung von Schweißanweisungen durch Standardschweißverfahren nach EN ISO 15612
WPS-Paket CrNi
TIG Grinder
Geschlossenes Schleifsystem zum einfachen Schleifen und Schneiden.
TIG Grinder Mobile
Mobile Version des Elektrodenschleifgerätes.
Druckminderer
Für optimalen Ausgangsdruck. Erhältlich für alle gängigen Schweißgase.
Wir übernehmen Verantwortung
Aus Überzeugung nachhaltig
Langlebigkeit, Reparaturfähigkeit und die Möglichkeit zum Recycling: iWave ist wie alle Fronius Produkte nachhaltig gedacht und gemacht. Mit modernster Technologie tragen wir dazu bei, Mensch und Umwelt zu entlasten und kommenden Generationen eine lebenswerte Zukunft zu sichern.
